Matéria-prima parada na porta, WIP invisível e PA desalinhado com o pedido são sintomas de estoque mal governado. Com MP, WIP e PA no mesmo sistema das ordens de produção, reservas e saldos refletem o que a fábrica realmente consome e entrega.
MRP, reserva e movimentação no mesmo cadastro.
A gestão de estoque industrial controla materiais em todas as etapas: MP (matéria-prima), WIP (work in process — em produção) e PA (produto acabado). Cada movimentação deve conversar com compras, produção e expedição.
Sem visibilidade, o PCP planeja com saldo fictício: reserva duplicada, OP liberada sem componente, WIP contado no fim do mês e PA que não bate com pedido.
Estoque integrado ao MRP atualiza necessidades a partir da demanda, explosão da BOM e ordens firmes — com reserva por OP e políticas min/max no SistemaPCP.
Compras, recebimento, inspeção e reserva para produção.
Valor em transformação: OP aberta, consumos parciais e transferências.
Liberação após OP, reserva para pedido e faturamento.
Separar depósitos lógicos (MP, WIP, PA, quarentena, refugo) e movimentar no fluxo da OP evita mistura de saldos e sustenta custos e rastreabilidade.
Integração com ordem de produção e sistema PCP.
| Aspecto | Planilha / ERP desconectado | SistemaPCP integrado |
|---|---|---|
| Visibilidade | Saldo atualizado manualmente ou em D+1 | Disponível, reservado e em WIP por item |
| Erros | Movimentação no evento: recebimento, consumo, PA | Validações e campos obrigatórios no apontamento |
| Estoque e custos | Explosão MRP e sugestão de compra automática | Baixa automática e custo real por OP |
| Indicadores | Cobertura de estoque, giro e ruptura visíveis | Dashboards com paradas e tempos reais |
| Rastreabilidade | Rastreio lote, OP, NF e movimento | Lote, operador e operação vinculados |
Componentes bloqueados ao liberar produção.
Políticas de reposição e ponto de pedido.
Necessidades a partir da demanda e BOM.
Ruptura, excesso de estoque ou lote vencendo.
Pedidos e previsão
Necessidade líquida por item
PO, OP e reservas
Saldos MP, WIP e PA
| Política | Aplicação |
|---|---|
| Min/max por item A | Componentes críticos com revisão semanal |
| Lote e validade | FEFO e bloqueio de vencidos |
| Reserva forte | Tecido e aviamentos por OP de corte |
| WIP por máquina | Granulado e molde em depósito WIP |
| Projeto / OP | Reserva por lista de materiais do projeto |
Reserva evita que duas OPs consumam o mesmo componente. Min/max define quando comprar ou produzir — com lead time e lote mínimo do fornecedor.
Falar com especialistaMP, WIP, PA, quarentena e refugo — unidade e conversão corretas.
Por item ou família; revise com compras e PCP.
Demanda, BOM e estoque na mesma explosão.
Liberação, reserva e consumo na ordem de produção.
Dashboards e inventário cíclico nos itens A.
MP, WIP e PA com regras por planta.
Bloqueio ao liberar OP; libera ao encerrar.
Sugestão de compra e ordem planejada.
Movimento gera custo e histórico de lote.
Veja MP, WIP, PA, reservas e ordens de produção em um único fluxo.