Kanban na produção: produção puxada com limite de WIP

Kanban sinaliza quando produzir ou reabastecer — a fábrica puxa conforme consumo, não empurra lote adiante. No SistemaPCP, cartões digitais ligam demanda, OP e estoque.

Kanban no SistemaPCP

Puxada integrada ao PCP.

  • Sinal de reposição por consumo
  • Limite de WIP por setor
  • OP disparada por necessidade
  • Integração com MRP

O que é Kanban na manufatura?

Kanban (cartão visual) controla quantidade em processo: quando o consumidor “puxa” um item, um sinal autoriza o upstream a repor — evitando superprodução.

Na indústria, Kanban pode ser por caixa, palete ou OP digital. Exige cadastro confiável, BOM e saldo em tempo real — papel sozinho não escala.

Combine com Lean e sequenciamento; use MRP para itens não-Kanban.

Desperdícios e dores comuns

  • Superprodução — setor empurra lote sem demanda.
  • WIP ilimitado — fila entre operações.
  • Sinal invisível — reposição no “feeling”.
  • Ruptura — Kanban mal calibrado gera falta.

Loop puxado: consumo → sinal → produção → reabastecimento.

1

Consumo

Baixa PA/WIP

2

Sinal

Cartão / alerta

3

Produzir

OP puxada

4

Repor

Estoque MP

Metodologia → funcionalidades do ERP

Estoque

Saldo e ponto de pedido. — saiba mais

OP

Lote certo, hora certa. — saiba mais

SistemaPCP

Planejamento

Demanda firme. — saiba mais

Sequência

Fila no gargalo. — saiba mais

AspectoSem sistema integradoCom SistemaPCP
LógicaEmpurrar (push)Puxar (pull)
WIPAlto e invisívelLimitado por política
OPLote grande fixoQuantidade do sinal
SistemaPlanilhaAlerta + OP automática

Por onde começar

Metodologia + dados do chão de fábrica no mesmo sistema.

Solicitar demonstração

Defina itens Kanban

Alta rotação e previsível.

Calcule tamanho do cartão

Consumo x lead time + segurança.

Limite WIP por setor

Política no PCP.

Digitalize o sinal

Apontamento baixa estoque → OP.

Revise semanalmente

Ajuste ponto de pedido.

Perguntas frequentes

Não totalmente. Kanban para itens repetitivos; MRP para explosão e sob demanda.

Depende de consumo, lead time de produção e variabilidade — revise com dados.

Parcialmente; itens padronizados Kanban, projetos via OP/MRP.

Política por setor + sequenciamento no APS.

Sinais de reposição e OP integrados ao estoque e PCP.

Produção puxada com PCP integrado

Kanban, estoque e OP no mesmo fluxo no SistemaPCP.