ERPs de varejo ou serviços vendem “módulo produção”, mas indústria exige PCP, BOM multinível, apontamento e MRP nativos — não adaptação frágil.
Por que manufatura precisa de ERP próprio.
ERP genérico atende distribuição, serviços ou varejo: cadastro, vendas, compras, estoque simples e fiscal. O “módulo industrial” costuma ser OP básica sem sequenciamento, BOM robusta ou apontamento real.
ERP industrial nasce para transformação física: estrutura de produto, roteiro, capacidade, WIP, custo por OP e integração com chão de fábrica.
O SistemaPCP é ERP industrial com PCP no centro. Compare também ERP vs planilha e PCP vs ERP vs MRP.
Na visita técnica, pergunte sobre estes pontos — não apenas “tem módulo produção”.
Multinível?
Tempo real?
Integrado?
Por OP?
| Recurso | ERP genérico | ERP industrial (SistemaPCP) |
|---|---|---|
| BOM multinível | Limitada ou inexistente | EBOM/MBOM com explosão MRP |
| Roteiro de produção | Raro ou simplificado | Operações, tempos e centros |
| Sequenciamento | Não | APS / capacidade finita |
| Apontamento chão | Papel ou add-on | Terminal integrado |
| WIP / estoque processo | PA/MP apenas | MP, WIP e PA por OP |
| Custo industrial | Custo médio genérico | Padrão e real por OP/lote |
| Rastreabilidade | Add-on | Lote integrado à OP e NF |
| Integração PCP↔compras | Planilha | MRP → cotação → PO |
PCP deixa de ser paralelo.
Material reservado.
Custo de produção vivo.
Rastreio e qualidade.
Multinível
Ciclo completo
Capacidade
Um sistema
Use este guia para alinhar equipe e avaliar o SistemaPCP na sua operação.
Falar com especialistaBOM real, não exemplo toy.
Fluxo completo em uma tela.
Sugestão automática de material.
Metal, alimentos, plásticos etc.
Implantação + planilhas que saem.
Conheça o SistemaPCP: PCP nativo, MRP e gestão integrada.