O ERP industrial unifica comercial, compras, estoque, produção, PCP, financeiro e fiscal em um único cadastro e fluxo de dados. Em vez de planilhas paralelas, a indústria decide com saldo real, ordens de produção confiáveis e PCP alinhado ao chão de fábrica.
Módulos nativos para manufatura — sem integrações frágeis.
O ERP industrial centraliza cadastros, processos e indicadores em um único sistema: do pedido do cliente à nota fiscal, passando por compras, estoque, produção e PCP.
Diferente de ERP genérico, o ERP para indústria trata BOM, roteiro, ordem de produção, WIP e custo industrial — sem planilhas paralelas no chão.
No SistemaPCP, o núcleo é o PCP. Veja soluções por segmento e planos comerciais.
Item, cliente, fornecedor e estrutura
Cada área opera sobre o mesmo item, saldo e documento.
OP, roteiro e apontamento.
MP, WIP e PA integrados.
Pedidos e promessa alinhada à capacidade.
Cotação e PO com MRP.
Fluxo de caixa e custos.
NF-e e obrigações integradas.
| Aspecto | Planilhas / sistemas isolados | SistemaPCP integrado |
|---|---|---|
| Cadastro | Várias versões do mesmo item | Item único para vendas, estoque, OP e fiscal |
| Saldo e OP | Saldo “no achismo”; OP sem reserva | Reserva automática e saldo por depósito |
| PCP | MRP em Excel desconectado | MRP com demanda e BOM reais |
| Custo | Rateio genérico no fechamento | Custo por OP com apontamento |
| Decisão | Reunião para cruzar planilhas | Indicadores em tempo quase real |
| Compliance | Rastreio manual em planilhas paralelas | Lote e OP vinculados do fornecedor ao cliente |
| Expansão | Novo módulo = nova planilha | Novos usuários e plantas no mesmo cadastro |
Pedido → OP → NF sem redigitar.
Lote ponta a ponta.
Produção no centro do ERP.
Mais SKUs, menos planilhas.
Demanda firme
Materiais e capacidade
Apontamento
Faturamento
Priorize itens A e linha principal. Cadastro limpo vale mais que módulo ligado com dados ruins.
Falar com especialistaDo pedido à NF: onde nasce planilha paralela?
Item, BOM e fornecedor.
OP, reserva e apontamento primeiro.
Telas objetivas por função.
Ruptura, OTIF e acurácia de estoque.
Produção integrada de fábrica.
Chão de fábrica digital.
Painéis para diretoria.
Time que fala PCP.
Indústrias que fabricam sob encomenda, por lote ou repetitivo — com explosão de materiais, fila de máquinas e pressão por prazo e custo.
OP por pedido, roteiro com centros de trabalho, terceirização e custo por hora-máquina — tudo no mesmo fluxo.
BOM com rendimento, lote, FEFO e rastreabilidade regulatória integrada a compras e qualidade.
Grade, aviamentos, corte e costura com reserva de tecido e sequenciamento por célula.
Validade, lote, BPF e integração entre produção, estoque e expedição refrigerada.
Lista de materiais multinível, rastreio de serial e controle de componentes críticos.
Cadastro corporativo com estoque e OP por unidade — visão consolidada para diretoria.
Sistemas pensados para distribuição ou serviços costumam “acoplar” produção via integração frágil ou planilha. O SistemaPCP nasce com PCP nativo: explosão de BOM, OP, apontamento e compras no mesmo núcleo.
Conheça os planos — da gestão de produção ao ERP completo — e evolua por módulos conforme a maturidade da fábrica.
Conheça o SistemaPCP: PCP, produção, estoque, compras e fiscal no mesmo sistema.