ERP para metalúrgica e usinagem: PCP que reduz retrabalho

Peças sob demanda, múltiplos centros CNC e prazos apertados exigem roteiro, setup e ordem de produção confiáveis — não planilha paralela ao chão de fábrica.

Tipo de produção: Peças sob demanda e usinagem

Metalúrgica no SistemaPCP

PCP para usinagem e fabricação de peças.

  • Roteiro por operação e centro de trabalho
  • OP com apontamento de tempo e refugo
  • Setup integrado ao OEE
  • MRP para materiais e ferramentas

Dores que o PCP resolve neste segmento

Na metalúrgica e usinagem, cada pedido pode ter quantidade, tolerância e sequência de operações diferentes. O PCP precisa refletir capacidade real dos centros de trabalho e fila de máquinas.

O roteiro de produção define operações, tempos e recursos; o setup impacta disponibilidade; o apontamento alimenta custo real e OEE.

O SistemaPCP integra PCP, estoque, compras e fiscal — veja também ERP industrial e sequenciamento.

Sintomas comuns na operação

  • Retrabalho — desvio dimensional sem rastreio na OP.
  • Setup longo — troca de ferramenta parando CNC sem medição.
  • Roteiro na planilha — tempos desatualizados no PCP.
  • Material reservado errado — OP liberada sem MP disponível.

Fluxo típico na usinagem: do pedido técnico à peça conferida, com rastreio por OP.

1

Pedido / desenho

Demanda e prazo

2

Roteiro + BOM

Operações CNC

3

OP + sequência

Capacidade

4

Apontamento

Tempo e refugo

Demanda

Pedido / coleção

AspectoSem PCP integradoCom SistemaPCP
PlanejamentoFila “no olho” do programadorSequenciamento por capacidade
RoteiroPlanilha desconectadaRoteiro mestre na OP
RetrabalhoNão registradoRefugo e causa na OP
CustoEstimativa no fim do mêsHora-máquina na OP

Módulos para este segmento

Roteiro CNC

Operações e tempos por centro.

Setup / OEE

Paradas e disponibilidade.

SistemaPCP

OP e apontamento

Chão de fábrica digital.

MRP

MP e ferramental.

Por onde começar

Cadastro, BOM e primeira OP — depois expanda comercial e fiscal.

Solicitar demonstração

Pedido / desenho

Demanda e prazo

Roteiro + BOM

Operações CNC

OP + sequência

Capacidade

Apontamento

Tempo e refugo

Perguntas frequentes

Sim. O roteiro é base para OP, sequenciamento, apontamento e custo na usinagem.

Tempos de setup alimentam disponibilidade e indicadores em OEE.

Cada pedido gera ou consolida OP com BOM e roteiro específicos.

O MRP sugere compra de barras, chapas e insumos conforme OP firmes.

Veja ERP vs planilha — na usinagem o ganho é rápido.

PCP para sua metalúrgica

Veja roteiro, OP, apontamento e MRP integrados no SistemaPCP.